研磨齿条:齿条传动是一种非常高效的传动方式,通常用于轴向力较大的应用场合。其优点是驱动装置在整个行程长度内保持相同的刚度;此外,对于冲程超过2m的应用,它还具有非常好的经济性。 齿轮齿条传动主要是由齿轮来回旋转驱动。原则上,齿条分为两种形式;直齿条和斜齿条,标准件为1m,多根齿条可任意长度拼接。 研磨齿条可根据客户要求进行铣削或磨削,齿条可选择不同工艺加工,硬度也会不同。根据实际承载情况,可提供齿条传动选型方案。 M1.5--M8的行业标准规格模数,无论直齿还是斜齿,现货储备充足。高精度齿条达到DIN6精度,节距误差小于0.032mm/m,广泛应用于多个领域,包括传动轴、移动龙门架、搬运机械手、物料搬运、自动化、汽车、航空、机器人、数控机床和物料搬运系统等。 一、精密研磨齿条简介: 完整的齿型:直齿和斜齿。 2.规格齐全:模数1.5~ 8,齿条可拼接(安装块辅助安装)。单次加工长度可选择1000mm和500mm。 3.材质:C45碳钢 4.多道工序:热处理/不热处理,研磨/不研磨,齿面磨削/不齿面磨削。 5.完全可以根据客户要求生产。德国进口生产机械,标准流水线操作,精度和承载能力优秀,而且提供快速交货和优惠的价格。 二、研磨齿条的主要特点: 零背隙/高精度。 齿轮与齿条之间的啮合可保证两个以上齿始终接触,±0.02mm定位精度,高精度下消除齿距之间的累计误差。 齿轮齿条传动系统可以实现高速运行,配合电机与行星减速机使用,在高速的情况下不会产生热量或部件磨损。 研磨齿条的采用模块化设计,保证质量和精度,1m和0.5m标准长度,可拼接使用,或根据需要截取更短长度有利于齿条存储、降低成本和互换。研磨齿条有专业的安装块进行辅助安装,对整体精度不会产生影响,齿条的精度通过安装块的轮齿准确传递到下一个齿条。